轉(zhuǎn)爐用耐火材料

　　在火法煉銅生產(chǎn)過程中，從冰銅制成粗銅,大部分采用轉(zhuǎn)圖12-16礦熱電爐橫截面示意圖爐吹煉。冰銅吹煉轉(zhuǎn)爐分為臥式、豎式、圓筒形三種，目前世,

　　界各國(guó)多采用臥式堿性轉(zhuǎn)爐。

　　臥式轉(zhuǎn)爐的規(guī)格型號(hào)很多，但普遍采用P-S型側(cè)吹轉(zhuǎn)爐,并以中、大型為主。P-S型轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)如圖12-17所示,在爐體中部設(shè)有爐口.，用以加料、排煙、排渣和出銅，在爐一側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風(fēng)口，用以鼓入壓縮空氣或富氧空氣。

　　轉(zhuǎn)爐進(jìn)行冰銅吹煉制取粗銅的過程分為兩個(gè)周期:期從裝入冰銅及加入石英砂造渣到倒完渣為止,稱為造渣期。若雜質(zhì)較多，要反復(fù)操作多次，獲得含銅70%以上的白冰銅。造渣反應(yīng)為激烈的放熱反應(yīng)，爐溫升得很快，爐溫過高會(huì)加速渣蝕作用和爐襯熔損，因此，造渣末期要加入一定數(shù)量的冷料降溫。*期為倒完渣后，連續(xù)吹煉Cu2S中S全部脫除為止,稱為造銅期。造銅期繼續(xù)鼓風(fēng)氧化，不需加入熔劑，當(dāng)粗銅中銅含量達(dá)99%以上時(shí)，停止吹煉,出銅。

　　轉(zhuǎn)爐吹煉為間歇式操作,爐溫達(dá)1450^以上，出銅后空爐壁溫度約600-700^,溫度驟變,致使?fàn)t襯龜裂、剝落;爐襯受高溫熔渣的化學(xué)侵蝕嚴(yán)重，渣線區(qū)更為突出;熔體在外力（鼓風(fēng)）作用下，必定發(fā)生激烈的攪動(dòng),加上搖爐轉(zhuǎn)動(dòng)的影響，加劇了熔渣對(duì)爐襯的侵蝕。因此，轉(zhuǎn)爐爐襯常發(fā)生熔損、剝落以及龜裂掉磚現(xiàn)象，要求使用具有耐火度高、體積密度大、氣孔率低、抗渣性好和抗熱震性好的*耐火材料，并且砌筑時(shí)磚縫要小，表面要平整，發(fā)生局部損毀時(shí),要及時(shí)修補(bǔ)。

　　轉(zhuǎn)爐工作襯一般為碳化硅磚，在緊靠鋼制爐殼有一層用鹵水結(jié)合鎂質(zhì)耐火搗打料搗